1 、冷卻塔淋水填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計、安裝要求進行組裝。成型片的設(shè)計長度一般 分為1.0，1.25，1.5，2.0M四個規(guī)格，以供不同工程設(shè)計選用�？紤]到安裝檢修的方便，每個單元組裝塊體積不宜超過0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘結(jié)式組裝時，應(yīng)在平整地面上進行，現(xiàn)場的環(huán)境溫 度不得低于5℃。裝完一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翹曲而成脫膠，在粘結(jié)劑干燥固結(jié)后方可挪動位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超過2M。防止長期曝曬。

3、 應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況，有計劃地切割小塊填料填充不規(guī)則空隙。組裝塊之間應(yīng)擠緊填滿。填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿，大縫隙不得超過20MM。

4 、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。

5、 安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須鋪上平板進行， 嚴禁直接踩踏。

6 、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè)，必要時應(yīng)采取防火措施。

7 、安裝時應(yīng)派專人負責(zé)，嚴密組織，隨時檢查，確保安裝質(zhì)量。

 

1、冷卻塔傳動皮帶松弛：風(fēng)機動力電機傳動皮帶松馳，導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低。這時雖然電機在提供動能，但是動能轉(zhuǎn)換為風(fēng)機做功的效率低下，風(fēng)機轉(zhuǎn)速達不到標(biāo)準(zhǔn)，塔內(nèi)通風(fēng)量自然不足，塔降溫效能低下。

解決：電機傳動皮帶松馳的問題，需要在關(guān)閉工作電源，停機的狀態(tài)下調(diào)整電機位，張緊或更換皮帶。調(diào)整完畢后，依照正常開機程序重新運行。

2、軸承潤滑不良：風(fēng)機軸承承載著葉片轉(zhuǎn)動，在軸承潤滑不良的情況下，風(fēng)機轉(zhuǎn)速會降低，影響塔內(nèi)通風(fēng)量，進而導(dǎo)致冷卻塔散熱降溫能力下降。

解決：軸承潤滑不良問題，應(yīng)該在停機狀態(tài)下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。

3、風(fēng)機葉片角度不合適：風(fēng)機葉片在設(shè)計制作時規(guī)定了傾斜角度的排列標(biāo)準(zhǔn)。

解決：在運行過程中，如果出現(xiàn)風(fēng)機葉片角度偏差，需要在塔停機狀態(tài)下作出角度校正，以確保風(fēng)機正常運行，達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)量。

4、風(fēng)機葉片破損：風(fēng)機葉片破損，會導(dǎo)致風(fēng)機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定和風(fēng)量的不足。   

解決：出現(xiàn)葉片破損問題，應(yīng)該停機拆卸風(fēng)機，取出葉片做修復(fù)處理或進行更換。

5、填料部分堵塞：塔內(nèi)填料堵塞會導(dǎo)致塔內(nèi)進氣不暢和局部氣流堵塞，進而影響塔內(nèi)水氣熱交換性能。

解決：對填料作出例行清洗，或更換過損填料，能迅速解決淤堵問題，確保塔內(nèi)外氣流暢通。